圆盘叶片干燥机与空心桨叶干燥机的对比分析：
1.两种叶片干燥机在发达国家已经使用了很长时间，两者都比较成熟；
2.工作原理非常相似。外壳中空有夹套，中空轴和中空叶片(盘)为压力容器，均为间接加热干燥设备；
3.项目实施时，外部接入条件要求基本相同，但空心叶片干燥机的外部尺寸略有差异，可在污泥干燥工程中相互替代；
4.粘性污泥的适应性。空心叶片干燥机的叶片切割污泥，因此该设备具有一定的自清洁功能。但对于粘性较强的污泥，由于叶片不等于横截面，不能使用刮刀，会导致污泥粘附在干燥表面，影响干燥效果和设备干燥能力；圆盘叶片干燥机的圆盘对污泥没有切割力，但有刮刀，完全可以适应高粘度污泥。刮刀的维护甚至更换都非常方便，成本低；
5、耐磨和安全性。我国污泥含砂量约为发达国家的两倍，因此应充分考虑耐磨性。空心叶片干燥机的空心叶片是一个压力容器，内部力容器.3～1.3MP设备的结构件是压力。由于对污泥有切割作用，运行一段时间后必然导致磨损，发生导热油或蒸汽泄露（如采用导热油为热源，可能导致安全事故！），从而增加设备维护成本，缩短运行时间和使用寿命；圆盘干燥机的圆盘也是压力容器的结构件，内部有0.3～1.3MP在压力下，圆盘对污泥没有切割力，所以不容易磨损。污泥的推动和搅拌是推进搅拌机（小钢板，螺栓固定在圆盘边缘，非结构部件），更换方便，维护成本低；
6.空心桨叶干燥机一般采用双轴或四轴，结构复杂；圆盘叶片干燥机为单轴，结构简单，故障率和维护成本低；
7.空心桨叶干燥机运行阻力大，圆盘叶片干燥机运行阻力小。圆盘叶片干燥机换热面积的功耗约为叶片干燥机的1/3~1/4，功耗较低，运行成本较低；
8、市场两种设备价格接近，圆盘桨叶干燥机技术引进国产化后，价格可大幅降低。
