桨叶干燥机是一种可同时干燥和造粒的装置，主要由浆液供应系统、雾化器、干燥塔、热风系统、废气排放和除尘系统、卸料和粉末输送系统组成。喷雾干燥机也是一种连续的恒压干燥机，用于干燥热敏液体、悬浮液和粘液，以及干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐。目前，制药企业越来越重视制药设备的清洗和维护，但是不同的制药设备有不同的清洗方法。
以桨叶干燥机为例，使用桨叶干燥机设备后，用户需要清洗和维护喷嘴，以确保下次正常使用。
目前，桨叶干燥机的喷嘴清洗方法有三种，即干洗、湿洗和化学洗涤。其中，干洗主要是指用刷子、扫帚、吸尘器等进行清洗。化学洗涤方法可分为碱液、酸液和各种洗涤剂。所谓湿洗，字面上不是简单的用水或消毒剂冲洗。湿洗是指在60至80摄氏度的温度下使用热水清洗桨叶干燥机的离心喷嘴。这个范围内的热水可以确保喷嘴被更彻底地清洗和消毒。
事实上，除上述方法外，还有酸洗化学清洗方法。酸洗是指将硝酸按1-2%的浓度制成溶液并加热。碱洗是指将氢氧化钠配制成0.溶液浓度为5-1%，然后加热至60-80摄氏度，再用清水冲洗。
需要提醒的是，工作人员在清洗喷嘴时，应注意保护喷嘴干燥机和喷嘴，不得用氯及其化合物清洗，以免氧化。另外，操作人员还应及时解决一些故障，以免降低设备的使用寿命。如果湿粉附着在主塔内壁，很可能材料进料速度过快，量太大，不能完全干燥，解决方案是减慢进料速度和数量，适当调整进料泵。也有可能是操作人员没有按照说明书操作，主塔不加热。解决办法是提高喷雾干燥机的进出口温度。
如果产品中有大量杂质，说明喷雾干燥机的材料中有杂质，过滤时不过滤。可以检查空气过滤器，根据情况更换滤网。也有可能是物料料液的纯度不高，可以对料液进行抽样检测，并把料液中的杂质过滤掉。还有可能是设备内存有杂质，操作人员需要定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。
出现跑粉现象严重，则说明产品的回收率较低，主要有两个原因，一是旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。二是除尘性能低，厂家建议可以适当增加二级除尘。
